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模具樹脂 HS-240PTF

放大字體  縮小字體 發布日期:2014-09-23  來源:復材應用  瀏覽次數:62

特征及主要用途

 

HS-240PTF是一種含有填料并預促進的不飽和聚酯樹脂。具有良好的玻璃纖維浸潤性和抗流動性,施工方便。樹脂的顏色使得在纖維積層時更容易發現并排除氣泡,固化后也可以發現內部氣泡,方便挖除。其固化速度快,專用于快速制作模具,模具在一天內即可完成,完全替代傳統制模工藝需要一周的時間。低收縮,可以在不同的厚度方面得到一個好的輪廓和尺寸穩定性,有效減輕玻纖印痕。

 

液態樹脂性能(25)

項目

HS-240PTF-G15

HS-240PTF-G30

HS-240PTF-G50

測試方法

外觀

棕黃色液體

GB/T 8237.6.1.1

粘度(cp)

400-600

GB/T 7193.4.1

*凝膠時間(min.)

10.0-25.0

20.0-40.0

35.0-65.0

GB/T 7193.4.6

固體含量(%)

69.0-73.0

GB/T 7193.4.3

 

*測試凝膠時間時:固化劑使用AKZO M-50,用量2%。

 

短切氈增強典型值(僅供參考)

測試項目

單位

實測值

測試方法

拉伸強度

MPa

100

GB/T 1447

斷裂延伸率

%

1.8

GB/T 1447

彎曲強度

MPa

190

GB/T 1449

巴柯硬度

--

50

GB/T 3854

玻纖含量

%

25

GB/T 2557

 

固化條件:固化劑M-50用量:2%,室溫固化24小時+60℃×3小時+100℃×2小時

 

 

操作和應用

模具膠衣制作

1) 分兩次涂覆HS-7205-XXXXH/S環氧乙烯基或HS-7202-XXXXH/S酚醛乙烯基模具膠衣。第一次濕膜厚度0.4-0.5mm,總厚度0.6-0.8mm。

2) 使用AKZO M50作為固化劑,固化劑添加比例1%-2.5%。

 

模具面層制作

1) 模具膠衣表面指干(手感粘而無膠衣粘在手上時),用乙烯基模具樹脂HS-4401添加1.5%-2%M-50進行積層施工。

2) 施工前確保施工環境溫度在18-25℃之間。

3) 在膠衣表面均勻涂一層HS-4401模具樹脂,這將有利于后續的表面氈浸潤。

4) 鋪敷一層100g/㎡表面氈或兩層50g/㎡表面氈,用表面氈專用消泡輥消除氣泡。

5) 鋪一層300g短切氈,仔細趕壓消除表面氣泡,凝膠后進行以下操作。

 

模具結構層制作

1) 為了獲得模具樹脂最佳的使用性能,我們建議在18-25℃使用HS-240PTF。溫度過低或一次積層少于3mm會影響樹脂的低收縮性能。溫度過高將使凝膠時間縮短。使用之前先使用機械攪拌設備充分混合樹脂。

2) 為了獲得最佳的固化結果,固化劑M50的添加量在1.2%-2.0%。

 

手糊操作過程

1) 鋪敷6300g/㎡短切氈以獲得3-4mm的厚度,在鋪敷每一層氈時用消泡輥消除氣泡。

2) 當樹脂固化后,一小時后可以開始下一個階段的鋪層。

3) 進行下一個階段得鋪層時,使用4450g短切氈積層,厚度大約在3-4mm,對模具強度要求更高可以采用相近厚度的氈布組合進行積層。在鋪敷每一層氈或布時用消泡輥消除氣泡。

4) 重復上述步驟進行鋪層以達到所需積層厚度。

5) 積層完成并固化完全后,進行模具支撐和補強部分施工。脫模前,建議在40℃固化24h可以獲得更好的效果。

 

注意事項

1) 用戶應根據具體的環境條件及施工工藝要求,選用相應類型的樹脂。

2) 運輸時應符合國務院《化學危險品安全管理條例》第五章化學危險品的運輸裝卸規定。產品應貯存在25℃以下陰涼處,避免火種,隔離熱源,25℃以下貯存保質期為3個月。

 
 
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